मेशिन केन्द्रहरूका लागि संलग्नहरू: सीमित ठाउँहरूमा लुकेका वर्कपीसहरूको लागि "ग्यारेन्टी स्थिरता" 

मेटल मेसिनिङ सेन्टरको "युद्ध मैदान" मा, काट्ने उपकरण "आक्रमण" को लागी जिम्मेवार छ, वर्कपीस "प्रशोधन" को लागी जिम्मेवार छ, र फिक्स्चर - जुन प्राय: "समर्थन भूमिका" लाई बेवास्ता गरिन्छ - सबै कुरा निर्धारण गर्ने "अदृश्य आधार" हो। यसले सेकेन्डमा वर्कपीस क्ल्याम्प गर्न सक्छ, काट्ने बलहरू, कम्पनहरू र थर्मल विकृतिहरूको सामना गर्दै, यसलाई मेसिनिङ प्रक्रियामा "पूर्ण रूपमा स्थिर" राखेर। आज हामी यो परिशुद्धता डिजाइन, यस्तो सीमित स्थान मा हासिल, कुशल मेशिन को लागी असीम सम्भावनाहरु खोल्छ कसरी हेर्नेछौं, र हाम्रो कम्पनी को 15 वर्ष को मेशिन उपकरण निर्माण र स्थिरता को स्थिरता सुनिश्चित गर्न को लागी निर्यात अनुभव को हेर्नेछ।

I. उपकरणहरूको मुख्य उद्देश्य: workpiece को स्थिरता र विरूपण को अनुपस्थिति सुनिश्चित

छोटकरीमा, एक फिक्स्चर एक workpiece को लागी "विशेष स्थान" हो। यसले तुरुन्तै वर्कपीसलाई "क्लैम्प" गर्नुपर्छ र सम्पूर्ण प्रशोधन प्रक्रियामा यसको स्थिरता कायम राख्नुपर्छ। यसको मुख्य कार्यहरू दुई गुणा छन्:

सटीक स्थिति: कार्यक्रम द्वारा निर्दिष्ट समन्वय स्थिति मा workpiece clamping। ०.०१ मिमी भन्दा ठुलो त्रुटिले मेसिन गरिएको प्वाल र सतहहरूलाई प्रयोग गर्न नसक्ने बनाउँछ।

सुरक्षित क्ल्याम्पिङ: काट्ने उपकरणको प्रभाव बलहरूको प्रतिरोध गर्दछ (उदाहरणका लागि, स्टीलका भाग मिलाउँदा, काट्ने बल हजारौं न्यूटनसम्म पुग्न सक्छ), वर्कपीसको आन्दोलन वा विकृति रोक्न (विशेष गरी पातलो पर्खालका भागहरू; अत्यधिक क्ल्याम्पिङ बलले विकृति निम्त्याउन सक्छ, र अपर्याप्त क्ल्याम्पिङ बलले भंग हुन सक्छ)।

उदाहरणका लागि, कार इन्जिन ब्लक मेसिन गर्दा, दर्जनौं सतहहरू र सयौं प्वालहरूको स्थिति पूर्णतया फिक्स्चरमा निर्भर हुन्छ। यदि फिक्स्चर ढीलो छ भने, एक प्वालमा मात्र ०.०२ एमएम विचलनले इन्जिन एसेम्बलीको समयमा गलत अलाइनमेन्ट निम्त्याउन सक्छ, जसको परिणामस्वरूप दशौं हजार युआनको पुन: कार्य लागत हुन्छ।

II। काट्ने उपकरणको "स्थिरता" विवरणहरूमा प्रतिबिम्बित हुन्छ।

काट्ने उपकरण डिजाइनको स्पष्ट सादगीले तपाईंलाई मूर्ख बनाउन नदिनुहोस्; यो एक जटिल प्रणाली हो। यसको "स्थिरता" पछाडिको तर्क बुझ्नको लागि उदाहरणको रूपमा सबैभन्दा सामान्य हाइड्रोलिक उपकरण लिनुहोस्:

1. स्थिति: "बहुबिन्दु अवरोधहरू" प्रयोग गरेर स्वतन्त्रताको डिग्री सीमित गर्दै

workpiece स्वतन्त्रता को 6 डिग्री छ (माथि / तल, अगाडि / पछाडि, बायाँ / दायाँ र रोटेशन)। फिक्स्चरले पत्ता लगाउने पिन, समर्थन ब्लकहरू, प्रेसर प्लेटहरू, इत्यादि प्रयोग गरेर स्वतन्त्रताको यी डिग्रीहरू मध्ये 5-6 लाई निश्चित रूपमा सीमित गर्नुपर्छ। उदाहरणका लागि, शाफ्टहरू मेसिन गर्दा, एउटा छेउलाई मन्ड्रेल (स्वतन्त्रताको 5 डिग्री सीमित) द्वारा केन्द्रको प्वालमा क्ल्याम्प गरिएको छ र अर्को छेउलाई चक (फिक्स्ड चक) द्वारा क्ल्याम्प गरिएको छ (फिक्स्ड चक) जसले ब्याकिङ प्रक्रियालाई सुनिश्चित गर्दछ।

2. क्ल्याम्प: बल र लचिलोपन बीच सन्तुलन

यदि clamping बल धेरै कम छ भने, workpiece "स्लिप" हुनेछ; यदि क्ल्याम्पिङ बल धेरै उच्च छ भने, पातलो पर्खालका भागहरू "छुट्टि" हुनेछन्। हाम्रा फिक्स्चरहरू समानुपातिक भल्भ र प्रेसर सेन्सरहरूसँग सुसज्जित छन्: तिनीहरूले स्वचालित रूपमा वर्कपीस सामग्री (स्टील/एल्युमिनियम/टाइटेनियम मिश्र धातु) र मेसिनिङ प्रक्रिया (रफ मिलिङ/फिनिस ग्राइन्डिङ) को आधारमा क्ल्याम्पिङ बल समायोजन गर्छन्। उदाहरणका लागि, जब एल्युमिनियम मिश्र धातुहरू मिलाउँदा, क्ल्याम्पिङ बल त्यसको एक तिहाइ मात्र हुन्छ जब स्टिल मिल्दा, बललाई सम्झौता नगरी वार्पिङ रोक्न।

3. गति: clamping समय उत्पादन दक्षता निर्धारण गर्दछ

परम्परागत ह्यान्ड क्ल्याम्पिङले ३-५ मिनेट लिन्छ, जबकि हाइड्रोलिक/न्यूमेटिक एट्याचमेन्टले यो समयलाई १०-३० सेकेन्डमा घटाउन सक्छ। हाम्रो द्रुत-परिवर्तन मोड्युलर फिक्स्चरहरू अझ अगाडि जान्छन्: मानकीकृत इन्टरफेसहरूका लागि धन्यवाद, वर्कपीसहरू केही पोजिसनरहरूको साथ परिवर्तन गर्न सकिन्छ, क्ल्याम्पिंग समयलाई आधामा काटेर र ग्राहकको उत्पादन लाइनको दक्षता २०% ले सीधै बढाउँदछ।

III। हाम्रो उपकरणहरू: "स्थिरता जीन", 50 देशहरूमा निर्यात।

15 वर्षको मेशिन उपकरण निर्यातले हामीलाई अनुभवको सम्पत्ति सञ्चय गर्न र फिक्स्चर स्थिरताको सम्बन्धमा ग्राहकहरूबाट धेरै गुनासोहरू प्राप्त गर्न अनुमति दिएको छ: दक्षिणपूर्व एशियाका ग्राहकहरूले उच्च तापमानमा थर्मल विरूपण रिपोर्ट गरेका छन्, र युरोपेली ग्राहकहरूले लामो-समयको मेसिनिङ पछि स्थितिगत परिवर्तनहरू रिपोर्ट गरेका छन्। तसर्थ, हाम्रो उपकरणहरू विकास गर्दा, हामीले तीन महत्त्वपूर्ण बिन्दुहरूलाई ध्यानमा राख्यौं:

टिकाउ सामग्री: मुख्य पोजिशनिङ कम्पोनेन्टहरू उच्च-शक्तिको 42CrMo स्टीलबाट बनेका हुन्छन्, केस-कठोर र टेम्पर्ड, तिनीहरूलाई पहिरन-प्रतिरोधी र थर्मल विरूपण प्रतिरोधी बनाउँछ;

मोड्युलर डिजाइन: द्रुत-परिवर्तन स्थिति ब्लकहरू र क्ल्याम्पिङ प्लेटहरू विभिन्न उद्योगहरू जस्तै मोटर वाहन, एयरोस्पेस र मोल्ड निर्माणमा भागहरूको प्रशोधन गर्न अनुकूल हुन्छन्;

बहु-कार्यात्मकता र अनुकूलनता: उच्च आर्द्रता अवस्था (दक्षिणपूर्व एशिया) मा सञ्चालनको लागि डस्टप्रूफ आवरण संग सुसज्जित; कम तापमान अवस्था (उत्तरी यूरोप) मा सञ्चालनको लागि शीत संरक्षण संग सुसज्जित।